通過機械清洗設備將儲油罐底部的石油轉移到專門用來接收油品的油罐，然后將儲油罐內(nèi)剩下的凝固油通過清洗油送到過濾器處，將凝固油中的雜質過濾掉再轉送到專門的接收油罐，接著用溫水對儲油罐進行多次清洗，多次溫水清洗可以使儲油罐符合動火條件。清洗過程中需要持續(xù)不斷地向儲油罐內(nèi)注入惰性氣體[1]，同時配備相應的氧氣機可燃氣體的檢測設備，保證氧氣濃度能夠保持在一個恒定的值，不超過限制規(guī)定值，防止發(fā)生爆炸事件，使機械清洗設備能夠安全的運行。
(二)儲油罐機械清洗流程
儲油罐機械清洗設備主要有六個部分組成：一是清洗裝置，二是移送裝置，三是氣體濃度監(jiān)測裝置，四是油水分離和回收裝置，五是氮氣注入裝置，六是噴射清洗機[3]。
(1)設備的安裝。管線、閥門選擇材質輕、方便連接的，選擇好連接設備后快速安裝、連接，在完成安裝連接后必須要對管線及閥門的嚴密性進行檢測;
(2)流動油的移送。對于儲油罐底部流動油的轉移，需要通過專用的移送模塊轉移到專門用來接收油品的油罐;
(3)用同種油清洗。通過機械清洗設備的清洗模塊將清洗油送至儲油罐中，對油罐內(nèi)清洗油進行加熱、加壓，當儲油罐內(nèi)的環(huán)境條件達到清洗條件時，對安裝在儲油罐的單盤上和側壁檢修孔上的清洗機進行設置，打碎儲油罐內(nèi)的凝固油，使凝固油溶解在清洗油中，然后通過特定的轉移模塊將油送至過濾器處，再將過濾后的油輸送到專門的接收油罐中，等待后續(xù)處理;
(4)用溫水多次進行清洗。這一步要用機械清洗設備中的循環(huán)分離模塊，要對油水分離模塊中的清水進行加溫、加壓處理，當水溫、水壓符合清洗條件后，使清水通過清洗機對儲油罐內(nèi)的各個部位進行沖洗，然后對進入油水分離模塊的混合沖洗物進行分離，將分離出來的油導入到專門的接收油罐，然后清水繼續(xù)進行沖洗，多次循環(huán)作業(yè)，直至儲油罐清洗干凈。